• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

گالوانیزاسیون الکتریکی
الکتروگالوانیزاسیون یک فرآیند است که در آن یک لایه فلز روی سطح فولاد اعمال می‌شود تا از خوردگی آن محافظت کند. این روش با استفاده از جریان الکتریسیته در قيمت ورق گالوانیزه یک محلول نمکی، با آند، روی و کاتد فولادی، انجام می‌شود و درباره مزایای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

ورق گالوانیزه چیست؟
با توجه به سرعت بالای آسیب‌پذیری فولاد و آهن در برابر زنگ‌زدگی یا اُکسید آهن، متخصصان در حوزه آهن‌آلات، روش ها و شیوه‌های مختلفی را جهت پیشگیری از اُکسیدشدن محصولات فولادی در نظر گرفتند. گالوانیزاسیون یا «روی‌اندود کردن» یکی از روش های پر کاربرد در این خصوص می باشد که برای محصولات فولادی به کار گرفته می شود. جهت محافظت ورق‌های فولادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی، گالوانیزه نمودن آن ها با فلز روی روشی خوب برای حفظ ورق از آسیب های ناشی از رطوبت و زنگ زدگی خواهد بود. در این روش پس از غوطه ور کردن محصولات فلزی داخل حوضچه‌ی روی مذاب ، ورق اصطلاحا گالوانیزه می شود. به همین دلیل، ورق گالوانیزه به عنوان ورقی پرکاربرد در صنایع استفاده می شود.

JIS
JIS به استانداردهای صنعتی ژاپن اشاره دارد. JIS G3302 یک استاندارد ژاپنی است که الزامات محصولات فولادی گالوانیزه گرم با کیفیت تجاری را مشخص می‌کند. این معیار جنبه‌های مختلفی مانند استحکام را پوشش می‌دهد.

مراحل تولید ورق‌های گالوانیزه
این مقاطع فولادی با ابعاد و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند. به عبارت دیگر، اصول کلی تولید آن ثابت است؛ اما تفاوت‌هایی در جزئیات وجود دارد. انواع مختلف روش‌های تولید کالا موردنظر شامل غوطه‌وری گرم یا گالوانیزه گرم، الکتروگالوانیزه یا گالوانیزه سرد، گالوانیلینگ و پیش-گالوانیزه هستند. در ادامه، هر یک از این چهار روش را به تفصیل شرح داده خواهند شد. با توجه به وابستگی خواص نهایی محصول به پارامترهای مشخصی که در مراحل تولید آن دخیل هستند، انتخاب بهترین روش چالش برانگیز است.

شکل پذیری و پرداخت سطح: قيمت ورق گالوانیزه یکی از مزایای اصلی ورق‌های ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ، قابلیت شکل‌پذیری بیشتر آنها در مقایسه با قيمت ورق گالوانیزه‌های گالوانیزه سنتی است. فرآیند آندی تنش‌های داخلی فولاد را کاهش می‌دهد و امکان انعطاف‌پذیری و شکل‌دهی بهتر، بدون خطر آسیب رسیدن به پوشش گالوانیزه را فراهم می‌کند. علاوه بر این، محصولات ساخته شده توسط این فرآیند، پرداختی صاف، مات و زیبا و همچنین چسبندگی عالی دارند که باعث می‌شود برای زمان‌هایی که نیاز به پوشش های تزئینی یا محافظ داریم، ایده‌آل باشند.

در کل، آبکاری الکتریکی یک روش موثر و اقتصادی برای اعمال پوشش محافظ بر روی اجزای فولادی کوچک است. این روش پرکاربردترین روش استفاده از پوشش‌های فلزی برای اتصال‌دهنده‌های کوچک است، به خصوص زمانی که رزوه‌های ظریف در آن وجود دارند.

همچنین برای گالوانیزه گرم اقلام فلزی که جهت خارج کردن روی اضافی از رزوه‌ها به سانتریفیوژ نیاز دارند، مانند پیچ‌ها، مهره‌ها و سایر اتصالات مشابه رزوه دار یا مواردی که به روش ریخته‌گری یا فشار یا فورج یا نورد تولید شده‌اند، نمی‌توان از این معیار استفاده کرد و بایستی مطابق ASTM A153 ارزیابی شوند. نمونه‌برداری از قطعات پوشش داده شده باید مطابق استاندارد مرجع انجام شود. به طور کلی، نمونه‌برداری به صورتی است که در هر بچ تولید، تعدادی نمونه برداشته شده و ضخامت پوشش آنها اندازه‌گیری می‌شود. در این قسمت مهم است که ضخامت هیچ یک از قطعات کمتر از مقدار خاصی نباشد.